的建立及加工系统应用全程食品溯源三
(7)工作流程
该系统的加工工作流程如图3-63所示。在屠宰站,食品溯源记录和提供原料接收数据和操作数据、全程活禽检疫数据、系统屠宰过程管理数据、立及产品检验数据、应用运输数据。加工在加工站,食品溯源记录和提供原料接收数据和管理数据、全程加工过程管理数据、系统产品检验数据、立及运输数据。应用在批发站,加工提供储藏管理数据、食品溯源运输数据。全程在零售站,记录和提供商店管理数据。
3、二维条码肉制品溯源系统
开发商:上海矽感科技有限公司
(1)系统设计方案
上海矽感科技有限公司根据肉制品加工企业的具体需求,采用二维条码标识技术,实现肉制品的溯源管理。它是一个涉及肉制品采购、仓储、加工、包装、质检和销售等环节的全程追溯管理。其基本做法是对肉制品单个产品进行标识,全程记录肉制品生产、经营等环节的相关信息,以便在出现产品质量问题、卫生安全事件时能及时追踪和溯源。
该系统提高对肉制品安全突发事件的应急处理能力;提高肉制品安全监控水平,减少食源性疾病的发生;维护消费者对所消费肉制品生产情况的信息知情权。该解决方案确保肉制品加工企业肉制品加工整个价值链的可追溯性。
肉制品加工溯源系统设计主要遵循以下原则:
·二维条码标识与肉制品的追溯之间有密切联系,做到一物一码;
·肉制品追溯贯穿于整个肉制品加工的全过程;
·肉制品追溯有助于保障肉制品加工企业产品的卫生与安全,同时,对产品质量、安全事件的处理、监测、早期应答与报告等有显著促进作用;
·为了实现兼容性与一致性,可进行自定义的模块化组合。
1)追溯业务流程图(图3-64)
肉制品加工厂二维条码追溯的机理:在原料、辅料、包材采购入库时进行二维条码标识,并读取二维条码,进行入库登记;出库时,读取二维条码,完成出库登记。在生产环节,编制生产工单,将工单的二维条码与生产批次进行关联,领料时扫描工单,实现了出库物料与生产工单之间的追溯信息传递,在生产的每个工位入站、出站时,都需扫描工单二维条码,并录入该工位的加工参数,直至成品加工完成,扫描工单二维条码,生产暂存批次二维条码标识;当产品出库时,扫描暂存批次二维条码标识,生产单品二维条码标识;读取单品二维条码,完成装箱,则自动生成箱二维条码标识;扫描箱二维条码标识,输入出库信息,完成成品出库。
2)系统架构图
在办公室部署电脑、打印机、手持条码枪,用于生产带有二维条码的工单。每次生产时,首先,编制包含生产批次的工单,并通过中间件打印出带有二维条码的工单。然后,持工单到原料库领取物料,通过工单二维条码,将物料的二维条码与生产批次进行关联。
在肉制品加工厂,关键控制点须部署智能移动二维条码识读器(PDA)。其中,可部署无线路由器的地方,PDA采用WIFI方式进行无线通讯;无法部署无线路由器的地方,则采用GPRS方式,进行通讯。
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相关链接:溯源,二维条码,国家标准物质网
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